Po více než 20 letech rozvoje čínského automobilového průmyslu je většina potahů autobusů a autobusů vyražena matricemi, výrazně se zlepšila plochost karoserie, výrazně se snížilo množství atomového popela, pouze místní použití atomového popela pro vyplnění nivelace je většina těla nastříkána na základní nátěr středním nátěrem, ale nepotaženým atomovým popelem, adheze mezi středním nátěrem a elektroforetickým základním nátěrem je špatná, přilnavost tmelové části je velmi dobrá a velmi dobrá je také přilnavost při stírání tmelu v autě. V reakci na nové problémy, které se objevily, jsme provedli následující diskusní práci a navrhli řešení problémů, které se objevily.
1. Vliv atomového popela na přilnavost povlaku
S použitím 11 druhů atomového popela různých jakostí (včetně atomového popela vyrobeného v Japonsku a Německu) pro experimenty byl povrch vypálené elektroforetické základní desky (150 mm × 70 mm × 1 mm) otřen čistou suchou gázou (bez leštění povrchu laku ), napůl potažené atomovým popelem, 20 min od začátku potahování atomárním popelem, vložit do pece s konstantní teplotou 140 stupňů na 30 min a vyjmout. Umístěte na 60 minut při pokojové teplotě, poté použijte 320# vodní brusný papír k obroušení povrchu atomového popela (nebruste povrch elektroforetického základního nátěru, který není potažen atomovým popelem), a nechte vytvořenou prachovou kaši atomového popela proudit vodou. povrch elektroforetického primeru, který není potažen atomovým popelem. Vzorek vysušte při pokojové teplotě a poté otřete prach na povrchu vzorku čistou suchou gázou. Po natření povrchu vzorku se vzorek vloží do pece s konstantní teplotou 140 stupňů a peče 30 minut a vzorek se vyjme a umístí na 60 minut při pokojové teplotě a zároveň se základní deska bez atomový popel je potažen a natřen a vypálen v peci s konstantní teplotou 140 stupňů po dobu 30 minut a vzorek je vyjmut a umístěn při pokojové teplotě po dobu 60 minut a adheze je detekována pomocí jehly.
Experimenty ukazují, že adheze povlaku je špatná u poloviny nepotaženého atomového popela a adheze poloviny potaženého atomového popela je mezi 0~1 stupněm.
Díky přidání přísad s vysokým bodem varu, jako jsou nivelační činidla, činidla proti usazování, dispergační činidla a další přísady s vysokým bodem varu do elektroforetického základního nátěru na vodní bázi, budou tyto přísady plavat na povrchu barvy při vypalování při vysoké teplotě a tyto přísady mohou tvořit slabou mezní vrstvu s prachem atomového popela, což ovlivňuje přilnavost mezi základním nátěrem a střední barvou bez nanášení atomového popela.
2. Vliv různých procesů na adhezi
Ke zkoumání adheze mezi základním nátěrem a středním nátěrem byly použity různé procesy sušení a metody odstraňování prachu.
Ať už je atomový popel samoschnoucí nebo schnoucí, suché broušení nebo vodní broušení, pokud je elektroforetický základní nátěr obroušen nebo je povrch elektroforetického nátěru otřen ředidlem a prach po leštění atomového popela je zcela odstraněn, neovlivní přilnavost mezi středním nátěrem a základním nátěrem a přilnavost mezi středním nátěrem a základním nátěrem může dosáhnout 0~1 úrovně.
3. Upravte proces výroby atomového popela, aby se eliminovalo mletí základního nátěru a proces tření rozpouštědlem
Aby se zjednodušil proces nanášení nátěrů a snížilo se znečištění při stavbě, je prostřednictvím zdokonalení technologie výroby atomového popela přijat proces neleštícího základního nátěru a tření rozpouštědlem, za tímto účelem je upraven vzorec výroby pryskyřice a proces atomového popela, a velké množství plniv se prosévá a mísí. Horní část elektroforetické základní desky je potažena atomovým popelem a časování začíná od zpopelnění a po umístění při pokojové teplotě po dobu 20 minut je vzorek vložen do pece s konstantní teplotou 140 stupňů na 30 minut a odebrán a poté je povrch atomového popela vyleštěn 320# vodním brusným papírem, takže vytvořená prachová kaše atomového popela proudí s vodou na povrch elektroforetického primeru, který není potažen atomovým popelem. Nechte zaschnout při pokojové teplotě a setřete z povrchu prach. Povrch vzorku se nastříká a vloží do pece o teplotě 140 stupňů při konstantní teplotě na 30 minut. Poté, co je vzorek umístěn při pokojové teplotě po dobu 60 minut, je adheze detekována pomocí jehly.
Experimenty ukazují, že adhezi mezi středním nátěrem a základním nátěrem lze zlepšit úpravou vzorce atomového popela, takže prach v podstatě neovlivňuje přilnavost. Pokud prach po rozemletí atomového popela neovlivňuje přilnavost mezi středním nátěrem a základním nátěrem, to znamená, že přilnavost mezi středním nátěrem a základním nátěrem dosahuje 0~1 třídy, jedna nebo dvě běžné suroviny musí být odstraněny z atomového popela.
Situace vodního mletí a lakování po samoschnutí atomového popela a vodního mletí a lakování po vysokoteplotním vypalování atomového popela je stejná, to znamená, že přirozené vytvrzování a vypalování atomového popela má stejný účinek na adheze elektroforetického základního nátěru a středního nátěru.
Pokud se elektroforetický základní nátěr brousí nebo se povrch elektroforetického nátěru otírá ředidlem, i když se použije komerčně dostupný atomový popel, prach po leštění atomovým popelem neovlivní přilnavost mezi střední vrstvou a základním nátěrem, tzn. , adheze mezi střední vrstvou a základním nátěrem může stále dosáhnout 0~1 stupně.
